3d检测影像技术：3D相机助力轮胎行业视觉检测，轮胎是汽车的主要构件之一，直接接触地面，与汽车悬挂系统一起减轻汽车行车时遭到的冲击性，确保汽车优良的搭乘舒适感和行进平稳性； 轮胎在车内的功能针对承担保证车轱辘与地面优良密合性的汽车放谢性、制动系统性、根据性车的净重很重要。
传统式的轮胎生产流水线通过十几年的发展趋势，在轮胎批量生产全过程中，难以避免会发生尺寸欠佳、刮痕、起包等一部分轮胎的缺点。 此外，有一些工艺流程必须轮胎纹路检查、DOT识别文字等。 这种都必须视觉效果干涉。 今日的汽车轮胎生产流水线已经逐渐引进视觉效果检查来检查轮胎的品质。
可是，因为轮胎是黑灰色的橡塑制品，即使有外界灯源也难以造成一定的饱和度，难以将传统式的2D监控摄像头用以轮胎检查。 SICK公布的3D监控摄像头提升了这一缺点，不会受到试品表面色调的危害，选用激光器三角法基本原理获得清楚的轮胎表面相对高度图象和抗压强度图象，解决了轮胎领域视觉检测系统的难点。
1 .胎面横截面尺寸检查
例如，胎面薄厚轮廊、全宽、肩膀宽、中宽、肩宽、中厚等关键尺寸精确测量
2 .胎边连接头及胎面成形连接头的检查
例如，接头重叠、空隙、偏位头、原材料的偏位、漏贴、偏移原材料、总体的原材料总宽尺寸等
3 .成形轮胎圆柱度和尺寸检查
例如，检查胎面圆弧、轮胎总宽、轮胎孔径等尺寸。
4 .成形轮胎外型缺点检查
例如鼓包、凹痕、刮痕、裂痕等。
5 .轮胎识别文字(OCR )及纹路检查
例如，DOT码、轮胎生产制造周、轮胎型号规格、品牌标志等。
